Mặt bích hàn đường kính lớn không chuẩn

Tại sao mặt bích truyền thống không đủ để giải quyết khó khăn của bạn?

1. Giới hạn áp suất: Mặt bích hàn đường kính lớn không tiêu chuẩn chỉ có thể chịu được 16Bar ở 150 ° C, trong khi các dự án dầu khí dưới biển sâu cần chịu được áp suất cực cao 300Bar+.

2. Nguy cơ hư hỏng vòng đệm: Vận chuyển chất lỏng nguy hiểm yêu cầu độ kín tuyệt đối <1ppm trong khi tốc độ rò rỉ của các miếng đệm mặt bích tiêu chuẩn là >100ppm

3. Nút thắt vật liệu: Mặt bích hàn đường kính lớn không đạt tiêu chuẩn yêu cầu tổn thất cực thấp dưới 0,1mm/năm trong điều kiện ăn mòn cao, trong khi mặt bích thông thường có tốc độ ăn mòn > 0,5mm/năm trong môi trường axit

4. Hạn chế về kích thước: Các dự án đường ống hoặc bình phản ứng lớn thường yêu cầu kết nối khổng lồ với tối thiểu DN1500 đến DN3000 trở lên. Tuy nhiên, đường kính tối đa của mặt bích tiêu chuẩn thường dừng lại ở DN600 nên không thể đáp ứng được nhu cầu.

Các giải pháp tùy chỉnh phi tiêu chuẩn của chúng tôi:

Chứng nhận áp suất cao: Tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng, khả năng chịu áp lực thực tế của mặt bích hàn đường kính lớn không đạt tiêu chuẩn có thể đạt PN420 trở lên và không có rò rỉ hoặc biến dạng sau khi kiểm tra áp suất nước 32MPa.

Tăng cường vật liệu: Sử dụng công thức hợp kim tùy chỉnh, cao hơn gần 80% so với thép carbon tiêu chuẩn và cường độ năng suất ≥450MPa.

Làm dày chính xác các bộ phận chính: Ví dụ, trên mặt bích DN2000, ứng suất tối đa ở vùng tập trung ứng suất giảm 40% sau khi tối ưu hóa và độ dày tăng 25%. Độ chính xác đường kính lớn có thể đạt độ chính xác đến từng milimet

Khả năng đường kính lớn: Sản xuất hoàn thiện mặt bích loại DN4000 (160”), với trọng lượng một mảnh trên 20 tấn. Áp dụng xử lý nhiệt kiểm soát nhiệt độ phân đoạn để đảm bảo độ lệch độ cứng tổng thể là ≤HB15.

Rãnh hàn thành dày: Đối với ống có thành dày, rãnh hàn sâu hình chữ J hoặc hình chữ U được thiết kế để nâng cao đáng kể tuổi thọ của mối hàn.

Ứng dụng hợp kim đặc biệt: Cung cấp các tùy chọn như hợp kim titan, thép song công 2205, Hastelloy C276, v.v., với tốc độ ăn mòn hàng năm <0,1mm trong dung dịch axit sôi.

Kỹ thuật độ tin cậy của con dấu:

Sử dụng tiện gương có Ra ≤3,2μm, kết hợp với các loại tùy chỉnh như bề mặt lưỡi và rãnh, rãnh hình khuyên, bề mặt lõm và lồi, để đảm bảo không rò rỉ các miếng đệm vết thương xoắn ốc bằng kim loại hoặc vòng chữ O.

Hợp tác phát triển các miếng đệm composite PTFE/graphit/kim loại, áp suất bịt kín đo được bằng 1,5 lần áp suất định mức của mặt bích.

Giảm tổn thất do thời gian ngừng hoạt động: Thiết kế có độ tin cậy cực cao, dự kiến ​​giảm 90%

Loại bỏ nguy cơ rò rỉ: Hệ thống niêm phong đã đạt chứng nhận không rò rỉ API 6A / ISO 5208 để đảm bảo an toàn tuyệt đối cho phương tiện có nguy cơ cao.

Các trường hợp thành công:

Nền tảng dầu khí biển sâu: Mặt bích hàn đường kính lớn không đạt tiêu chuẩn Class 1500 (25MPa), DN1800, A694 F70 đã được áp dụng thành công cho đường ống cao áp biển sâu 3000 mét và đã hoạt động mà không gặp sự cố trong hơn 5 năm.

Vận chuyển khí chua: Mặt bích thép song công UNS S31804, phục vụ trong môi trường áp suất riêng phần H2S> 0,3psi, 3 năm phát hiện mà không bị nứt do ăn mòn ứng suất.

Lò phản ứng hóa học khổng lồ: Mặt bích ốp Inconel 625 tùy chỉnh cho thiết bị nhiệt độ cao (550°C) DN3200, có độ biến dạng nhiệt <0,5mm để đảm bảo sản xuất liên tục.

Gửi các thông số vận hành của bạn (áp suất, nhiệt độ, môi trường, kích thước, tiêu chuẩn) và nhận giải pháp kỹ thuật sơ bộ cũng như đánh giá tính khả thi trong vòng 24 giờ. Giải pháp mặt bích tùy chỉnh cho những thách thức riêng của bạn