Mặt bích loại tấm thép cacbon

Mô tả dữ liệu chính của ASTM A36:

Độ chính xác của quy trình: dung sai khẩu độ cắt laser ± 0,1mm | độ phẳng 0,05mm / m

Mức áp suất: PN6/PN10/PN16/PN25/PN40 (Loại 150~300)

Phạm vi kích thước: DN50~DN2000 (2"~80")

Chứng nhận chính: EN 1092-1 Loại 01 | ASME B16.5 | PED 2014/68/EU

Ưu điểm sản phẩm:

I. Giải pháp điều kiện làm việc khắc nghiệt

Bảo vệ nhiệt độ cao (538oC)

Tốc độ làm dày oxy hóa: <0,1mm/năm** (thép carbon thông thường 0,3mm/năm)

Có thể nâng cấp vật liệu- ASTM A516 Gr.70: Cường độ năng suất nhiệt độ cao ** ≥145MPa @ 400oC

Thiết kế bù giãn nở nhiệt:

- Dự trữ độ bầu dục của lỗ bu lông: 0,3mm/100oC

Bảo vệ tác động ở nhiệt độ thấp (môi trường lạnh sâu -46oC)

- ASTM A350 LF2: năng lượng va đập **45J@-46oC** (yêu cầu tiêu chuẩn 27J)

- Nhiệt độ chuyển tiếp dai-giòn: **≤-60oC** (được xác nhận bằng thử nghiệm búa thả)

2. Hiệu suất vật liệu: khả năng chống biến dạng tăng 80%

Kiểm soát kích thước hạt: mặt bích thông thường là loại 5, trong khi Mặt bích loại tấm thép carbon chúng tôi sản xuất có hạt mịn loại 7

Độ bền ở nhiệt độ thấp: -29oC Năng lượng va đập Charpy ≥27J, được chứng nhận bởi EN 10225.

3. Chống ăn mòn độc quyền

Loại ăn mòn Giải pháp bảo vệ sản phẩm này Giải pháp công nghiệp Kéo dài tuổi thọ

Ăn mòn điện hóa Lớp phủ hợp kim kẽm-niken (phun muối 500h không rỉ sét trắng) Lớp phủ Dacromet 2,3 lần

Ăn mòn trong khí quyển Mạ kẽm nhúng nóng 85μm + lớp phủ kín Mạ kẽm thông thường 60μm 12 năm → 20 năm

Lớp phủ nhựa than Epoxy trung bình axit (độ pH 2-12) Lớp phủ epoxy thông thường 8 năm → 15 năm

4. Tối ưu hóa bề mặt bịt kín

Thiết kế nhẹ

Hệ số tập trung ứng suất: SCF<**1,8** trong khu vực trọng điểm của Mặt bích loại tấm thép cacbon có lợi thế lớn so với mặt bích thông thường ≥2,5

Giảm trọng lượng tối ưu hóa cấu trúc liên kết: Trong cùng điều kiện, trọng lượng nhẹ hơn 22% so với thiết kế truyền thống

- Tiêu chuẩn thẩm định: ASME BPVC Phần VIII Phần 2

- Ra gương quay 3,2μm (mặt bích thông thường Ra 6,3μm)

- Tác dụng: Độ nén của miếng đệm giảm 18% và xác suất hư hỏng vòng đệm giảm 90%

V. Hiệu quả kỹ thuật được cải thiện đáng kể và chi phí lắp đặt giảm 47%

Hệ thống định vị lỗ bu lông chính xác

- Hiệu quả: Thời gian khớp mặt bích giảm từ 45 phút xuống **12 phút** (đo tại chỗ)

- Gia công máy khoan CNC: sai số khoảng cách lỗ **≤±0.15mm** (ISO 5210 cho phép ±0.5mm)

Thử nghiệm của bên thứ ba

1, báo cáo TÜV

2, thử nghiệm nổ thủy lực: Mặt bích loại tấm thép carbon đo áp suất nổ ≥PN45

3, Phân tích hóa học của SGS:

- Hàm lượng lưu huỳnh và phốt pho: S<0,005% P<0,015% (kiểm soát thép siêu sạch)

Vậy bạn còn chờ gì nữa? Hãy đến và nhận giải pháp độc quyền của bạn